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常用的幾種耐火磚,高鋁磚,輕質(zhì)高鋁磚

常用的幾種耐火磚,高鋁磚,輕質(zhì)耐火磚:

一、高鋁磚

高鋁制品的生產(chǎn)工藝流程與多熟料粘土質(zhì)制品生產(chǎn)工藝流程相似。應(yīng)按實(shí)際生產(chǎn)的具體情況、原料特性、制品要求和生產(chǎn)條件等因素確定生產(chǎn)工藝流程。采取破碎前熟料塊進(jìn)行嚴(yán)格分級(jí),顆粒料分級(jí)儲(chǔ)存和除鐵,熟料和結(jié)合粘土混合細(xì)磨等。

高鋁制品的特性如下:

(1)荷重軟化溫度。普通高鋁磚的荷重軟化溫度一般為1420~ 1550C以上,比粘土質(zhì)耐火制品高,且隨Al2O3含量的增加而提高。當(dāng)Al2O3<70%時(shí),其荷重軟化溫度隨莫來石相和玻璃相的數(shù)量比的增加而增高,液相的數(shù)量和性質(zhì)對(duì)荷重軟化溫度有明顯的影響,因此降低原料中的雜質(zhì)含量,有利于改善荷重軟化溫度和高溫蠕變性;當(dāng)Al2O3> 70%時(shí),隨Al2O3含量的增加,荷重軟化溫度增高不顯著。

(2)抗熱震性。普通高鋁磚的抗熱震性主要取決于化學(xué)礦物組成和顯微組織結(jié)構(gòu)。一般比粘土制品差。

(3)耐化學(xué)侵蝕性。普通高鋁磚抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應(yīng)性均較好,且隨著Al2O3含量增加、有害雜質(zhì)含量的降低而增強(qiáng)。

高鋁磚一般用于高爐、熱風(fēng)爐、電爐等工業(yè)窯爐。高鋁磚多少錢一塊。

高鋁磚理化指標(biāo)分為L(zhǎng)Z-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、幾種牌號(hào)。

二、輕質(zhì)高鋁磚

輕質(zhì)高鋁磚一般指含AlO3 45%以上的各 種輕質(zhì)耐火制品。通常分為兩類:一類是以天然高鋁礬土熟料為原料制造的普通輕質(zhì)高鋁磚;另一類是以電熔或燒結(jié)氧化鋁為原料制造的優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)高鋁制品,因其主晶相為剛玉,又稱為輕質(zhì)剛玉磚。

輕質(zhì)高鋁磚一般用泡沫法生產(chǎn),熟料磨碎后與結(jié)合劑(如粘土)和發(fā)泡劑混合配制泥漿, 澆注成型,于1350~ 1500C燒成。一般輕質(zhì)高 鋁磚的體積密度為0.4~1.35 g/cm3,氣孔率為 66%~ 73%,耐壓強(qiáng)度為1.3~8.1MPa,熱導(dǎo)率為0.291 ~0.582 W/(m+K)(350C)。輕質(zhì)高鋁磚的耐火度高,抗熱震性好,常用作窯爐的高溫隔熱層。優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)高鋁磚可用于與火焰直接接觸的爐窯內(nèi)襯,但不宜用于受熔渣直接侵蝕的場(chǎng)合。由于輕質(zhì)高鋁磚在還原氣氛下化學(xué)穩(wěn)定性好,因而以氫氣、一氧化碳等氣體作保護(hù)氣氛的窯爐,一般都采用輕質(zhì)高鋁磚作隔熱襯里。 輕質(zhì)高鋁磚的使用溫度為1350~ 1500C ,高純 制品的使用溫度可達(dá)1650~ 1800C。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)按體積密度將輕質(zhì)高鋁磚分為L(zhǎng)G-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等幾種牌號(hào),

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