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高鋁磚和粘土磚的底部應(yīng)由磷酸鹽泥漿制成。高爐爐底用高鋁磚砌筑時，磚縫的厚度應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范掌握;磚縫中的泥漿必須飽滿;泥漿的稠度應(yīng)嚴(yán)格控制。

高爐爐底用高鋁磚的砌筑方法

1、在砌筑過程中，根據(jù)冷卻壁上劃出的十字中心線拉線，沿線地放置4根導(dǎo)向方木，表面平整，互成直角，作為砌筑中心十字形的依據(jù)，為防止上、下磚層中心點通縫，在拉上磚層中心線時，應(yīng)將其中心點與下磚層中心點錯開一半。

2、根據(jù)爐底十字中心線對中心磚進(jìn)行定位，即在中心磚的磚面上，按等分位置劃出相互垂直的十字線，使其與爐底十字線相吻合，然后錯開磚列厚度的一半，重拉十字線，沿四條導(dǎo)向方木，作為導(dǎo)面砌筑。

3、砌磚過程如下:先將磚排干，檢查縫隙，然后依次將磚移到一邊;然后清理工作面，鋪一層泥漿，刷漿、沾漿、揉漿。由于磷酸鹽泥漿流動快，為了避免下部堵塞，操作時往往用雙手托住磚的下端，另一只手托住磚的大面和側(cè)邊的下部，上下揉4~5次后磚就位。高鋁磚多少錢一塊。

4、砌筑爐底磚的操作要點是:穩(wěn)定、低靠、短拉、重揉。

穩(wěn)定：將磚的大面和小面都沾滿泥漿，不能一沾就取出。

低靠：沾好漿的磚靠在已砌好的磚上時，應(yīng)盡量降低。這使得磚面上沾滿的泥漿大多進(jìn)入磚縫，以達(dá)到灰縫飽滿的目的。

短拉、重揉：即上下拉的距離(一般為30~40mm)，揉漿動作要重而抵緊。磚塊就位后，用木錘敲擊不宜過猛，否則會造成泥漿下沉、松動。

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