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沖天爐，是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的設備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過橋。后爐又分為三個部分，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風圍管分開，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。主要用于鑄鐵件生產(chǎn)，也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。

沖天爐用耐火材料沖天爐爐體用耐火磚，爐體上部工作層由于受料時對爐料的機械沖擊和磨損，故一般不用普通耐火磚砌筑，用扇形空心鐵磚砌筑，外用石英砂填充爐身下部的工作層，特別是在爐身的部位，由于受高強度的粘土磚等材料的沖擊和磨損，所以一般不用普通耐火磚砌筑，用石英磚等高鋁磚或鎂磚。爐內(nèi)的絕熱層一般采用粘土隔熱磚或漂珠磚?；F爐身下工作層、風口是爐身的一個薄弱環(huán)節(jié)，在一爐役中，需要多次小修。鍋爐用高鋁磚。

根據(jù)沖天爐的工作環(huán)境，選用的耐火材料必須符合工作溫度條件，抗磨損、抗熱震能力強，抗熔鐵和熔渣侵蝕，質(zhì)量較低的Al2O3粘土磚砌筑，一般選用N-1,N-2a,N-3a沖天爐是鑄造車間主要熱工設備之一。為了得到高質(zhì)量的鐵水，用來熔化鐵塊，使鐵水過熱?；F爐的工作溫度：在1400-1500℃范圍內(nèi)，爐底、爐缸段溫度在1400-1600℃，預熱帶在800-1200℃，在料口附近為300-500℃。其主要受到下列因素的影響：1、熔體及料柱負載;2、下料時受機械磨損;3、耐火磚還會受到熔渣的侵蝕，以及風化、休風時的溫度急劇變化。爐煤氣中含有大量還原性氣體。CO2含量為10%左右。根據(jù)沖天爐的工作環(huán)境，選擇耐火材料必須符合工作溫度條件，抗磨損、抗熱震能力強，抗熔鐵和熔渣侵蝕，質(zhì)量較低的Al2O3粘土磚砌筑，一般選用N-1,N-2a,N-3a。

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