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熱風爐用的高鋁磚主要分為三級高鋁磚和聚輕高鋁磚。

三級高鋁磚

?材質?：Al?O?含量48%-55%，采用高鋁礬土熟料或硅線石礦物配入粘土制成。

?適用場景?：送風溫度≤1000℃的普通熱風爐高溫部位。

?性能?：耐高溫、抗侵蝕，但氣孔率較高(約15%-20%)，隔熱性能較差 ?。

聚輕高鋁磚

?材質?：Al?O?含量48%-55%，采用輕質骨料和結合劑經(jīng)特殊工藝制成。

?適用場景?：送風溫度≤1000℃的熱風爐高溫部位。

?性能?：氣孔率更低(約5%-10%)，隔熱性能優(yōu)于常規(guī)高鋁磚，但抗侵蝕性稍弱 。

高鋁磚廠家-鄭州四季火建議?：當熱風爐送風溫度≤1000℃時，優(yōu)先選用聚輕高鋁磚;若送風溫度≥1000℃，需更換Al?O?含量更高的高鋁磚(如Al?O?含量55%或70%)。 ?

沖天爐和高爐 高鋁磚廠家四季火耐材廠,公司始建于2000年，在2023年新建了一條長達123米的高鋁磚隧道窯生產(chǎn)線并投入使用。高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。由于資源不同，各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質耐火材料規(guī)定Al2O3含量下限為42%。在中國，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60%。 高鋁磚簡介： 三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于大、中型熱風爐。 制作工藝： 高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質量。 高鋁磚原材料分布: 根據(jù)資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料，如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富，質地優(yōu)良，產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。 高鋁磚特性: a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。b、荷重軟化溫度因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 高鋁磚用途: 高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。 合格標準: 《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實施，替代GB/T 2988-2004。