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公司新聞

65含量的高鋁磚的耐火度

65含量高鋁磚是一種常用的耐火材料,通常指含鋁量達(dá)到65%以上的高鋁磚。這種耐火磚材料具有良好的耐高溫性能和抗侵蝕能力,適用于高溫窯爐、冶金、化工、建材等行業(yè)。

氧化鋁65含量高鋁磚的主要特點(diǎn)包括高溫下穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐侵蝕性強(qiáng)、抗氧化性好、耐磨損性好等。應(yīng)用于冶金爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化工爐、電爐等高溫設(shè)備中,能夠有效地保護(hù)設(shè)備不受高溫侵蝕和損壞。

高鋁磚廠家,鄭州四季火耐材,氧化鋁65含量高鋁磚的耐火溫度在1770度,產(chǎn)品的性能取決于多個(gè)因素,如材料制備、磚坯密度、使用環(huán)境等等。

通常來說,氧化鋁65含量的高鋁磚可以在高溫下保持較好的穩(wěn)定性和耐久性,一般可以在1400℃左右使用。但是具體的性能還要考慮到使用環(huán)境的因素,如磚坯密度、氧化還原條件、熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力等等。

氧化鋁65含量的高鋁磚有哪些:

有二級高鋁磚標(biāo)磚T3;二級高鋁磚刀口磚T38,T39, 二級高鋁磚T19,拱角腳等。

二級高鋁磚標(biāo)磚T3

高鋁磚廠家四季火耐材廠,公司始建于2000年,是實(shí)體高鋁磚生產(chǎn)廠家。高鋁磚是耐火材料的一種,這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。

高鋁磚簡介:

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),適用于大、中型熱風(fēng)爐。

制作工藝:

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。生產(chǎn)實(shí)踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚原材料分布:

根據(jù)資源條件和制品要求不同,可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富,質(zhì)地優(yōu)良,產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。

高鋁磚特性:

a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于高級耐火材料。b、荷重軟化溫度因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚用途:

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

合格標(biāo)準(zhǔn):

《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實(shí)施,替代GB/T 2988-2004。

鄭州四季火耐火材料有限公司 豫ICP備14013792號-12

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