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產(chǎn)品中心：耐火磚-高鋁磚-粘土磚-保溫磚-特種耐火磚-異型耐火磚。

導航： 耐火磚-高鋁磚-粘土磚-保溫磚-特種耐火磚-異型耐火磚-耐火磚預制件。

一、高鋁磚表面有黑心黑點：

高鋁磚中的雜質(zhì)氧化物是氧化鐵Fe2O3、氧化鈦Ti2O3。從氧化氛圍下重燒黑心磚變白的現(xiàn)實能夠估測，燒成氛圍以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是發(fā)生黑心的條件?？墒氰F、鈦氧化物共存與獨自存在時，對磚體上色有著不一樣的效果。鈦離子獨自存在時，上色不明顯，磚體呈微藍色，而鐵離子獨自存在時，磚體呈橙褐色。可是，即使在氧化氛圍下，也可增加氧化鋁上色和燒結而發(fā)生黑心。經(jīng)過三道除鐵工序，努力降低高鋁磚的含鐵量。

二、高鋁磚發(fā)生黑心處理辦法：

由上述可知，高鋁磚形成黑心和變白有兩個過程：一個是高溫文復原氣氛使鐵、鈦離子復原上色，一個是在較低溫度下低鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。據(jù)此，能夠采用下列辦法防止上色：對高鈦礬土原料采用強磁選除鐵，盡量防止鐵、鈦離子共存;改動磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，防止裝在火箱鄰近;加大熱風量，形成富氧操作，防止復原氛圍;在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。

高鋁磚廠家四季火耐材廠,公司始建于2000年，是實體高鋁磚生產(chǎn)廠家。高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。

高鋁磚簡介：

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于大、中型熱風爐。

制作工藝：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚特性:

a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。b、荷重軟化溫度因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚用途:

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

合格標準:

《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實施，替代GB/T 2988-2004。