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耐火可塑料襯體工作面的處理，主要包括表面修整、扒毛、刺扎排氣孔和切膨脹縫等。該工作最好與搗打施工工序同步進(jìn)行，如表面變干，可用水噴霧潤濕后再處理。

耐火可塑料爐墻搗打時(shí)，一般不支模板，因此襯體比設(shè)計(jì)尺寸后些，必須修整刀將多余部分切除，這就使表面修整。切除下來的可塑料，如未變干，可用于工作層的內(nèi)側(cè)。

爐頂和孔洞等部位，拆模后表面較光滑，所以用鋼絲刷扒毛，露出內(nèi)部氣孔，便于水分的排除。

耐火可塑料襯體表面，采用透氣針即f4mm的鋼釬，垂直于工作面扎排氣孔，孔的深度為襯體厚度的1/3左右，孔的中心距150~250mm。該孔的另一個(gè)作用，能緩沖襯體的急劇膨脹，防止產(chǎn)生裂紋或剝落。

耐火可塑料爐墻的水平膨脹縫，是用切縫刀切制的。拔刀時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防破壞襯體表面。

整個(gè)襯體工作處理后，如不能及時(shí)烘爐，應(yīng)采用塑料薄膜將其工作面蓋嚴(yán)，以防脫水變硬，堵塞氣孔，影響烘爐時(shí)的水分排除。

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